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貴陽脫模劑

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貴陽脫模劑

  • 所屬分類:脫模劑

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2018/11/05
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  • 詳細介紹

       貴州脫模劑使用方法、噴塗工藝及注意事項


  (1)先用適當的洗模水徹底的清洗模具,以祛除先前殘留的脫模劑和其他的汙染,再用幹淨的布和毛巾擦幹。


  (2)水質 脫模劑一定要兌幹淨的水,當脫模劑的盛放器具或水受到汙染時,容易造成脫模劑變質,從而影響脫模劑的脫模作用,造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。例如我公司生產的汽油機用缸體壓鑄件,它對氣密性有要求,當盛放脫模劑的壓力罐較長時間不清洗存在汙垢,而其他生產條件不變的情況下,生產的缸體鑄件打壓漏氣率就會上升。


  (3)脫模劑的使用時間 脫模劑使用時要注意其出廠時間及保質期。脫模劑在打開蓋子後應及時兌水,並在短時間內用完,尤其是夏季生產時更要防止變質。


  (4)兌水率根據脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率,一般為1:100左右,禁止兌水率過低,主要根據壓鑄件的形狀複雜程度和噴塗時間的長短確定,鑄件形狀簡單且噴塗時問長宜稀一些,鑄件形狀複雜、壁厚較薄時可稍濃一些。


  (5)噴塗距離 一般的噴塗距離為100~200mm左右,不要過大或過小,對於個別的點位,如分流錐、橫澆道和型芯等處可適當縮短距離。


  (6)噴塗時間 在保證鑄件順利脫模和質量的前提下,盡量縮短噴塗時間。


  (7)脫模劑的噴塗量在保證鑄件順利脫模和質量的前提下,盡量減小噴塗用量。


  (8)噴塗時模具溫度控製原則模具型腔噴塗溫度控製應掌握均衡性原則,使模具各個點的溫度均勻化。一般認為,噴塗後模具溫度控製在140~200@#$%3v42q12(經驗值)比較合適,在溫度低於280@#$%3v42q12(經驗值)以下時,模具噴塗1s內形成皮膜,模具溫度低於120@#$%3v42q12(經驗值)以下時,皮膜形成不好,模具溫度過高皮膜不易形成。本人認為噴塗模具保持各個點的溫度均勻化應從如下兩個方麵進行理解:① 噴塗後模具保持各個點的溫度均勻化是相對的。② 噴塗後模具保持各個點的溫度均勻化,應主要考慮鑄件從液態凝固成固態時,模具各個點溫度的平衡,這樣有利於鑄件凝固時均勻收縮,避免出現鑄造缺陷,如冷裂、熱裂等。


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關鍵詞:貴陽脫模劑,貴州脫模劑,脫模劑

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